预制舱内设备的安全与防护还有哪些具体要求

预制舱内设备的安全与防护还需满足以下具体要求：

一、环境适应性深化要求

• 防水防尘：整体防护等级不低于IP54，舱体接缝处同样需达到此标准，确保防尘、防潮、防凝露。舱体设计需避免积尘、积水，顶盖散水坡度不小于5%，并设置滴水沿防止雨水回流。在沙漠、戈壁等强风沙地区，需加强舱体密封性，优化空调、风机等进出风口的风道设计，防止沙尘灌入。
• 隔热保温：采用双层钢板结构，中间填充A级隔热岩棉（如5cm厚），确保舱体内温差稳定。门板厚度不低于48mm，达到“24墙”保温效果，避免外界环境温度变化对设备运行的影响。

• 防腐设计：舱体外表面需满足C3防腐等级，在沿海、化工厂等高盐雾地区需提升至C5等级。金属材料经喷砂、热喷锌、喷锌加涂料等防腐处理后，表面覆盖层需牢固附着且均匀一致，保证舱体在30年内不锈蚀。

二、防火防爆强化措施

• 防火材料：舱体结构、隔热保温材料、内外部装饰材料等需全部使用阻燃材料，铺地材料、装饰材料需采用难燃或不燃材料，避免火灾事故扩大。
• 防火分区：舱体各功能区域间应设置隔板，划分若干防火分区，隔板耐火极限不小于1小时。
• 防爆设计：针对锂离子电池等可能产生爆炸风险的设备，舱体结构需合理设置泄爆出口，如采用非步入式设计，将部分舱门作为泄压通道，同时在舱顶、舱壁等部位设置泄压口。

三、电气安全全面保障

• 电气绝缘：所有电气设备需具备良好的绝缘性能，设备外壳、金属框架等需可靠接地，接地电阻符合相关标准。
• 过载短路保护：配备断路器、熔断器等过载保护装置和短路保护装置，确保电路异常时迅速切断电源。
• 防雷击：舱体舱内金属设施需与舱体可靠连接，形成等电位连接体。舱体应设置不少于2个接地点与储能电站接地网可靠连接。

四、照明与逃生系统优化

• 照明系统：检修走廊内设置通道照明灯，采用防爆LED灯或三防日光灯，保证足够照度。每台体检修走廊两端分别设置事故照明，并在全站停电时自动启动。单元柜内设检修照明灯，操作面板上设置开关。
• 逃生通道：通道门板上需设置“推杠式”紧急逃生门锁，满足人员紧急逃生要求。门锁需满足防火要求，高可靠、长寿命。紧急逃生通道应设置醒目的安全出口指示，相关通道指示设备需考虑应急电源。

五、智能监控与报警系统

• 火灾报警：舱内应装设烟雾探测器、温度探测器等火灾报警装置，实时监测火灾隐患。一旦发生火灾，立即发出警报并通知人员疏散。
• 远程监控：配备远程通信模块，实现预制舱与远程监控中心的实时数据传输。监控中心可实时监测舱内环境参数、设备状态等信息，及时发现和处理潜在问题。
• 安防设备：安装监控摄像头、门禁系统等安防设备，实时监控舱内情况并控制进出人员，防止非法侵入和设备被盗。

六、通风与空调系统

• 通风设计：内部需设置一体化风道，配合微正压空调保证舱内均衡环境。采用强制通风时，风机需满足排风和除湿要求，排风需进行多道防尘处理，防尘网方便拆装和清洗。

• 空调系统：根据舱内设备特性和运行环境选择合适的空调类型（如工业一体机空调、防爆空调等），确保舱内环境温度稳定。空调宜具备遥控、来电自启动、除湿等功能，并配置智能温控设备进行智能操控。

七、结构安全与抗震抗风

• 机械强度：舱体需保证足够的机械强度和刚度，在起吊、运输和安装过程中不会变形或损伤，且不会因吊装和运输对舱体内设备造成影响。
• 抗震抗风：具备良好的抗震性能和抗风性能，能够承受运输和地震条件下的外力作用，不出现变形、功能异常或震动后无法运行等故障。

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